Filament Materialkunde

Filament Materialkunde

1. PLA (Polylactid)
   Vorteile: Einfach zu drucken, biologisch abbaubar, geringe Verformung, gute Oberflächenqualität.
   Nachteile: Geringe Hitzebeständigkeit, kann spröde sein.
   Dichte: ca. 1,24 g/cm³
   Empfohlene Drucktemperatur: 180-220 °C
   Empfohlene Druckbetttemperatur: 20-60 °C
   Anwendungsempfehlungen: Prototypen, Spielzeug, Dekoration.

 

1. ABS (Acrylnitril-Butadien-Styrol)
   Vorteile: Hohe Festigkeit, gute Hitzebeständigkeit, kann nachbearbeitet werden.
   Nachteile: Neigt zu Verformung, benötigt beheiztes Druckbett, kann unangenehme Dämpfe abgeben.
   Dichte: ca. 1,04 g/cm³
   Empfohlene Drucktemperatur: 210-250 °C
   Empfohlene Druckbetttemperatur: 80-110 °C
   Anwendungsempfehlungen: Funktionale Teile, Gehäuse, Automobilteile.

 

1. PETG (Polyethylenterephthalat Glykol)
   Vorteile: Gute Festigkeit, chemikalienbeständig, einfach zu drucken.
   Nachteile: Kann Fäden ziehen, weniger steif als ABS.
   Dichte: ca. 1,27 g/cm³
   Empfohlene Drucktemperatur: 220-250 °C
   Empfohlene Druckbetttemperatur: 70-80 °C
   Anwendungsempfehlungen: Behälter, mechanische Teile, Lebensmittelverpackungen.

 

1. TPU (Thermoplastisches Polyurethan)
   Vorteile: Flexibel, abriebfest, gute Schlagfestigkeit.
   Nachteile: Schwieriger zu drucken, langsame Druckgeschwindigkeit.
   Dichte: ca. 1,20 g/cm³
   Empfohlene Drucktemperatur: 210-230 °C
   Empfohlene Druckbetttemperatur: 20-60 °C
   Anwendungsempfehlungen: Flexible Teile, Dichtungen, Handyhüllen.

 

1. Nylon (Polyamid)
   Vorteile: Hohe Festigkeit, Flexibilität, gute Abriebfestigkeit.
   Nachteile: Hygroskopisch (nimmt Feuchtigkeit auf), schwierig zu drucken.
   Dichte: ca. 1,15 g/cm³
   Empfohlene Drucktemperatur: 240-260 °C
   Empfohlene Druckbetttemperatur: 70-100 °C
   Anwendungsempfehlungen: Funktionale Teile, Zahnräder, mechanische Komponenten.

 

1. ASA (Acrylnitril-Styrol-Acrylat)
   Vorteile: UV-beständig, gute Wetterbeständigkeit, hohe Festigkeit.
   Nachteile: Neigt zu Verformung, benötigt beheiztes Druckbett.
   Dichte: ca. 1,06 g/cm³
   Empfohlene Drucktemperatur: 240-260 °C
   Empfohlene Druckbetttemperatur: 80-110 °C
   Anwendungsempfehlungen: Außenanwendungen, Gehäuse, Prototypen.

 

1. HIPS (High Impact Polystyrene)
   Vorteile: Günstig, gute Schlagfestigkeit, löslich in Limonen.
   Nachteile: Neigt zu Verformung, nicht so stark wie ABS.
   Dichte: ca. 1,04 g/cm³
   Empfohlene Drucktemperatur: 210-230 °C
   Empfohlene Druckbetttemperatur: 70-90 °C
   Anwendungsempfehlungen: Stützmaterial für ABS, Prototypen.

 

1. PVA (Polyvinylalkohol)
   Vorteile: Wasserlöslich, ideal für Stützstrukturen.
   Nachteile: Hygroskopisch, teuer, benötigt spezielle Lagerung.
   Dichte: ca. 1,19 g/cm³
   Empfohlene Drucktemperatur: 180-220 °C
   Empfohlene Druckbetttemperatur: 20-60 °C
   Anwendungsempfehlungen: Stützmaterial für komplexe Geometrien.

 

1. PLA Matt
   Vorteile: Geringe Reflexion, gute Oberflächenqualität.
   Nachteile: Ähnlich wie PLA, geringe Hitzebeständigkeit.
   Dichte: ca. 1,24 g/cm³
   Empfohlene Drucktemperatur: 180-220 °C
   Empfohlene Druckbetttemperatur: 20-60 °C
   Anwendungsempfehlungen: Prototypen, dekorative Teile.

 

1. PLA Soft
   Vorteile: Flexibel, gute Oberflächenqualität.
   Nachteile: Geringe Hitzebeständigkeit.
   Dichte: ca. 1,24 g/cm³
   Empfohlene Drucktemperatur: 180-220 °C
   Empfohlene Druckbetttemperatur: 20-60 °C
   Anwendungsempfehlungen: Flexible Teile, Spielzeug.

 

1. PLA CF (Carbon Fiber)
   Vorteile: Hohe Steifigkeit, geringes Gewicht.
   Nachteile: Abrasiv, benötigt spezielle Düsen.
   Dichte: ca. 1,25 g/cm³
   Empfohlene Drucktemperatur: 190-230 °C
   Empfohlene Druckbetttemperatur: 20-60 °C
   Anwendungsempfehlungen: Strukturteile, Prototypen.

 

1. PETG CF (Carbon Fiber)
   Vorteile: Hohe Festigkeit, chemikalienbeständig.
   Nachteile: Abrasiv, benötigt spezielle Düsen.
   Dichte: ca. 1,27 g/cm³
   Empfohlene Drucktemperatur: 220-250 °C
   Empfohlene Druckbetttemperatur: 70-80 °C
   Anwendungsempfehlungen: Mechanische Teile, Strukturteile.

 

1. ABS Matt
   Vorteile: Geringe Reflexion, gute Hitzebeständigkeit.
   Nachteile: Neigt zu Verformung, unangenehme Dämpfe.
   Dichte: ca. 1,04 g/cm³
   Empfohlene Drucktemperatur: 210-250 °C
   Empfohlene Druckbetttemperatur: 80-110 °C
   Anwendungsempfehlungen: Funktionale Teile, Gehäuse.

 

1. ABS CF (Carbon Fiber)
   Vorteile: Hohe Steifigkeit, geringes Gewicht.
   Nachteile: Abrasiv, benötigt spezielle Düsen.
   Dichte: ca. 1,05 g/cm³
   Empfohlene Drucktemperatur: 220-250 °C
   Empfohlene Druckbetttemperatur: 80-110 °C
   Anwendungsempfehlungen: Strukturteile, Prototypen.

 

1. PC/PBT
   Vorteile: Hohe Festigkeit, gute chemische Beständigkeit.
   Nachteile: Schwieriger zu drucken, benötigt hohe Temperaturen.
   Dichte: ca. 1,20 g/cm³
   Empfohlene Drucktemperatur: 250-270 °C
   Empfohlene Druckbetttemperatur: 80-100 °C
   Anwendungsempfehlungen: Funktionale Teile, Gehäuse.

 

1. Xioneer VXL (verschiedene Typen)
   Vorteile: Hohe Festigkeit, gute Druckqualität.
   Nachteile: Preislich höher, spezielle Lagerung erforderlich.
   Dichte: Variiert je nach Typ.
   Empfohlene Drucktemperatur: Variiert je nach Typ.
   Empfohlene Druckbetttemperatur: Variiert je nach Typ.
   Anwendungsempfehlungen: Hochwertige Prototypen, funktionale Teile.

 

1. ABS GF20
   Vorteile: Hohe Festigkeit, gute Steifigkeit.
   Nachteile: Schwieriger zu drucken, kann spröde sein.
   Dichte: ca. 1,20 g/cm³
   Empfohlene Drucktemperatur: 220-250 °C
   Empfohlene Druckbetttemperatur: 80-110 °C
   Anwendungsempfehlungen: Funktionale Teile, Gehäuse.

 

1. PA 6 (Nylon 6)
   Vorteile: Hohe Festigkeit, Flexibilität.
   Nachteile: Hygroskopisch, schwierig zu drucken.
   Dichte: ca. 1,13 g/cm³
   Empfohlene Drucktemperatur: 240-260 °C
   Empfohlene Druckbetttemperatur: 70-100 °C
   Anwendungsempfehlungen: Funktionale Teile, Zahnräder.

 

1. ULTEM 9085
   Vorteile: Hohe Temperaturbeständigkeit, chemikalienbeständig.
   Nachteile: Teuer, schwierig zu drucken.
   Dichte: ca. 1,27 g/cm³
   Empfohlene Drucktemperatur: 360-400 °C
   Empfohlene Druckbetttemperatur: 120-160 °C
   Anwendungsempfehlungen: Hochtemperaturanwendungen, Luft- und Raumfahrt.

 

1. Xioneer BVOH
   Vorteile: Wasserlöslich, ideal für Stützstrukturen.
   Nachteile: Hygroskopisch, teuer, benötigt spezielle Lagerung.
   Dichte: ca. 1,19 g/cm³
   Empfohlene Drucktemperatur: 180-220 °C
   Empfohlene Druckbetttemperatur: 20-60 °C
   Anwendungsempfehlungen: Stützmaterial für komplexe Geometrien.